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鋼絲繩電動葫蘆安裝方法

安裝順序:施工準備→設備開箱清點和檢查驗收→電動葫蘆安裝→電氣設備安裝→試運驗收。


一、施工前準備


1.1 電動葫蘆到達安裝地點后,首先應先檢查在運輸途中有無損壞情況,若發現有損壞情況,應及時修復方可使用.


1.2清點設備技術文件,核查設備型號是否符合設計要求,并按施工方案進行安全技術交底。


二、安裝和技術要求


2.1、開箱檢驗:設備到現場后,經開箱檢驗以后,確認設備隨機文件、說明書、合格證齊全,設備及備件應與裝箱單相符,設備的外觀應無損壞。


2.2、工序交接:在正式安裝電動葫蘆前應對上道工序,進行檢測,確認合格后方能安裝。


a、軌道或工字梁兩端的緩沖裝置必須安裝齊全;


b、工字梁的支承點是否按圖施工,聯接是否牢固;


c、工字梁的拼接必須按圖施工,下翼緣必須打磨光滑,不卡車輪。


2.3、電動葫蘆吊裝前的檢測:


a、吊裝前應認真檢查電動葫蘆起升部分減速機,是否按規定注好潤滑油,行走部分是否注好潤滑脂。清除電動小車踏面上的油污或防銹油。


b、認真閱讀使用說明書及其他隨機文件,了解產品結構。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線,檢測起升電機和行走電機的絕緣狀態。


c、檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊,塞塊是否楔牢。


d、檢查控制按鈕接線是否正確,固定按鈕的保險繩必須裝好。


e、按規定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆,吊鉤保險裝置齊全。


f、鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板,螺栓必須緊固。


g、排絕器裝配正確,上升、下降限位開關安裝正確。


2.4、電動葫蘆的吊裝


電動葫蘆的吊裝可根據施工現場的實際情況,可利用吊車安裝,也可用卷揚機設滑輪組吊裝;吊裝時注意捆繩必須采取保護措施以防損傷設備,根據設備本身重量,選擇吊裝用繩索吊具。


2.5、間隙調整


電動葫蘆的行走輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間隙,保證在3-5㎜之間,通過墊片調整實現,此項是關健,必須達到。


2.6、電機主軸竄動量的調整


錐形轉子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時,制動效果最佳,如果電動葫蘆在額定荷載時下滑量過大,需進行調整,調整方法如下:


取下尾罩。旋掉固定調整螺母的四支螺釘,用扳手按順時針方向講調整螺母旋至極限位置,再逆時針旋一圈,然后裝上固定螺釘即可。


2.7、斷火限位器的調整


斷火限位器的調整通過調整限位桿上的兩個撞塊實現的。調整方法是:松開撞塊上的螺釘,撞塊分置于導繩器卡板兩側,卡板能自如的推動撞塊移動。啟動電機開始起升,卡板推動上限撞塊移動,升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm~50mm時,停止上升,點動下降按鈕,導繩器向回移動10mm左右時,停機,移動上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。下限位置的調整同上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于最低位置時,卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。


三、試車:


接通電源以后,先檢查各電機的運轉方向是否與控制按鈕的方向一致,然后再按下列步驟試車:


a、無負荷試驗:在空載下開動各機構進行正反試運轉,檢查操縱線路是否正確,限位器等電氣設備工作是否可靠等。


b、靜負荷試驗:在運行機構不動的情況,以1.25倍的額定負荷進行試吊,負荷升離地面約100毫米,懸空10分鐘,各機構應正常。


c、動負荷試驗:在靜負荷試驗結果良好的條件下,以1.1倍的額定荷載進行動載懸空試驗,實驗周期為40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此進行15個周期,實驗后目測各部位有無異常現象,無異常則合格。

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